常見(jiàn)的太陽(yáng)能電池分為兩種：
    1. 一種是太陽(yáng)能晶體硅電池，用多晶硅制成，偶爾也會(huì )用單晶硅;
    2. 一種是而太陽(yáng)能薄膜電池。
    在應用***為廣泛的多晶硅太陽(yáng)能產(chǎn)品生產(chǎn)流程中，原材料先熔化，然后通過(guò)晶化工藝形成硅錠。對硅錠進(jìn)行切割和成形處理，然后通過(guò)高精度切片技術(shù)制成硅片。再 通過(guò)一種包括蝕刻、摻雜、涂層和敷設電觸點(diǎn)等步驟的多步生產(chǎn)流程將硅片制成電池。在此基礎上，將太陽(yáng)能電池相互連接并封裝起來(lái)，由此制成太陽(yáng)能組件，再與 其他系統組件一起發(fā)給系統集成商，安裝在太陽(yáng)能系統中。
    1. 太陽(yáng)能晶體硅電池
    了解一下太陽(yáng)能系統的主要制造工藝, 硅-硅錠-硅片-電池-太陽(yáng)能組件-太陽(yáng)能系統，其中硅錠和硅片這兩道工序是兩個(gè)會(huì )產(chǎn)生硅廢料的環(huán)節，由于純硅材料非常昂貴，所以如果能將這些原本要丟棄 的廢料清理干凈，實(shí)現可回收，提高硅原料的利用率，大大節省材料成本。創(chuàng )捷國際的壓力式噴砂系統是這種可回收硅原料清理的理想方案。
    2. 太陽(yáng)能薄膜電池
    壓力式噴砂系統同樣可應用于薄膜太陽(yáng)能電池組件的制造。
    創(chuàng )捷國際機械噴砂機、噴砂房、噴丸機系列為太陽(yáng)能制造領(lǐng)域提供的表面清理解決方案。
    應用一： 硅錠的噴砂清理
    在硅錠制成過(guò)程中產(chǎn)生硅廢料的清潔處理。硅片是構成太陽(yáng)能組件的基礎，它是由硅錠進(jìn)行切割和成形處理后，通過(guò)高精度切片技術(shù)制成的，過(guò)程中產(chǎn)生的破損硅片 也要進(jìn)行回收處理。對于硅廢料的回收清理，主要是清潔表面的污物、雜質(zhì)、碎屑。創(chuàng )捷國際的壓力式噴砂系統是該種清理應用的******方案。由于噴砂過(guò)程時(shí)，****** 的材料磨損會(huì )達1mm,所以會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵，這對噴砂設備的高耐磨性提出了特殊要求。更甚的是，創(chuàng )捷國際的壓力式噴砂清理利用攝影追蹤技術(shù)，搜尋對準夾 雜物，進(jìn)行有的放矢的噴砂。
    全自動(dòng)的清理室由2個(gè)噴砂系統、攝像系統、零件上/下料系統、轉臺系統和廢料輸送帶組成
    應用二：切割工具的噴砂清理
    對將硅錠切割成硅片的鋼絲鋸等工具上殘留物進(jìn)行清理。殘留層厚度很薄，但面積卻很大。所以噴砂設備也需要有特殊的高耐磨性。創(chuàng )捷國際的通過(guò)式壓力噴砂系統是清理鋸切工具表面殘留物的******選擇。
    應用三：涂敷工具的噴砂清理
    噴砂清理太陽(yáng)能薄膜制造過(guò)程中使用的涂敷工具和支架，這些工具和支架是用于對導電玻璃基底進(jìn)行光伏涂層的涂覆。
    創(chuàng )捷國際提供專(zhuān)門(mén)用于清潔上述涂敷工具和支架的噴砂系統，該系統包括噴嘴機械手的大型噴砂房，其丸料回收系統配有******的磁選分離單元和丸料篩分器。
    應用四：原材料的噴砂清理
    光伏產(chǎn)業(yè)中，對原材料硅錠的加工處理工藝是很復雜的，兼顧硅的高純度和利用率是關(guān)鍵。為了對制造中產(chǎn)生的可回收硅材料進(jìn)行清潔后，循環(huán)利用，創(chuàng )捷國際提供 了一套特殊的清理系統，用于對雜質(zhì)進(jìn)行搜尋、和有的放矢的噴砂處理。之后，被清理過(guò)的硅材料可重新熔化，成為開(kāi)重復是使用的高純度硅。人工清理方法繁瑣、 污染大且成本高。創(chuàng )捷的壓力式噴砂系統具有自動(dòng)化和高耐磨特性。由于直接噴打硅材料，所以對噴砂設備的磨損破壞力相當驚人，因為對設備耐磨性的要求極高。 太陽(yáng)能電池產(chǎn)業(yè)要求非常高純度的硅，除了創(chuàng )捷國際掌握了能確?？苫厥展枇细呒兌惹謇硪蟮?*****技術(shù)，目前尚未有其他廠(chǎng)家能達到該純度標準。利用創(chuàng )捷國際高 自動(dòng)化的壓縮空氣式噴砂系統，讓全球的太陽(yáng)能電池制造商們能******程度利用昂貴的硅原料，保證可回收材料的高純度，從而大大節省生產(chǎn)和原料成本。
    應用五：用于硅片清潔處理的噴砂機
    在制造加工前，所有的原材料表面必須先進(jìn)行徹底且正確地清潔處理，然后放入高溫熔爐中熔化，通過(guò)晶化工藝形成硅錠，再對硅錠進(jìn)行切割和成形處理，制成硅片。
    清潔方法有機械噴砂和化學(xué)酸洗。但化學(xué)方式，清潔劑的成本高，更重要的是處理后的廢水含有大量有害物質(zhì)，危害環(huán)境和健康，很多廠(chǎng)商無(wú)法解決化學(xué)清理帶來(lái)的排放問(wèn)題。
    噴砂方法，即使具備高性能除塵單元，避免硅灰塵污染工作環(huán)境，硅的表面粉塵殘留少，不會(huì )降低硅純度。。該系統由一個(gè)深1200mm x 寬1320mm x 高76mm的噴砂柜組成，內置一個(gè)直徑為1067mm的重型轉臺，可實(shí)現連續清理工作。具有******的清潔能力，更干凈的表面，不產(chǎn)生粉塵，丸料耗用低，對設 備磨損小。